在鋁材加工行業(yè)中，鋸片的使用頻率是非常高的，基本上每天都會用到，可以算是最重要的耗材了，所以如果能夠在鋸片這塊節(jié)省成本將是不少的一筆費用，很顯然，鋸片修磨就是一種比較有效的節(jié)省方式，但是有很多客戶擔心鋸片經(jīng)過修磨后的效果不好，覺得與其花冤枉錢，不如就一直用新片，到底鋸片修磨的流程是如何進行的呢？ 這里不知道其他廠家的修磨是什么樣子的，不過就昆山豐金銳刀具修磨的方法給大家簡單的講解一下。

首先要把拿回來的修磨鋸片刻上編碼代號，這樣在生產(chǎn)過程中就不會搞混，然后清理鋸片上面的鋁塊以及殘渣銹跡，然后再經(jīng)過平面度的整合，并且在通過200倍的放大鏡觀察下，看鋸片的齒有哪些是裂了的，哪些是崩掉的，哪些是掉了的。再通過高溫補齒，磨側(cè)角、前角和后角，磨完達到一定標準之后在特定的設備上檢測它的應力是否變化，再經(jīng)過檢測設備檢測他的外圓是否在同心，每個齒到鋸板的距離是否在公差之內(nèi)。最后再經(jīng)過試切，每一片鋸片都要試切，要做到全檢，然后經(jīng)過擦油打包。這樣就完成了。

當然，這里只是簡單的介紹，總體來說，豐金銳的鋸片修磨共計有十二道流程，層層把關(guān)，嚴格控制修磨修磨過程中可能出現(xiàn)的各種情況，確保出廠后的效果。