鋁材切割機(jī)鋸片卡住的主要原因，可以從鋸片本身和設(shè)備及使用的潤(rùn)滑油等三個(gè)方面來排查。

首先從鋁材切割機(jī)鋸片自身找原因：第一鋸片安裝要保證主軸的旋轉(zhuǎn)方向與鋸切的前進(jìn)方向一致。鋸片鋸齒開口方向應(yīng)該與前進(jìn)方向一致，如果鋸片裝反，會(huì)出現(xiàn)鋸切聲音非常大，會(huì)打斷鋸齒而且出現(xiàn)卡住粘鋁現(xiàn)象。第二鋸片尺寸選擇要適宜，要選擇正確的齒數(shù)，如果是切型材鋸片齒數(shù)要選擇多一些，如果是厚鋁材要選擇齒數(shù)少一些，保證鋸縫寬度好排屑，尺寸或者齒數(shù)選擇的不適宜，也會(huì)導(dǎo)致切割的工件會(huì)出現(xiàn)鋸痕印或者是魚鱗印的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致鋁材切割機(jī)鋸片卡住。

其次從鋁材切割機(jī)身上找原因：設(shè)備的主軸精度不夠高，也是鋸片卡鋁粘鋁的原因。像鄧氏機(jī)械的鋁材切割機(jī)主軸精度高達(dá)0.01mm,而市面上很多切割機(jī)的主軸精度都是0.02-0.05mm，這樣主軸精度不高就會(huì)導(dǎo)致鋸片鋸切過程偏擺從而出現(xiàn)卡住的現(xiàn)象。

再者就是潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑效果不到位。很多鋁材切割機(jī)上用的潤(rùn)滑油都是普通的切割液，或皂化液，這種切削液對(duì)鋸片的潤(rùn)滑效果并不是很明顯 ，也是導(dǎo)致鋸片卡住的原因，為了避免這種現(xiàn)象，就要選擇合適的植物性鋁合金專用切削油。

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