設(shè)備的切割尺寸和程序設(shè)定的尺寸不一樣是怎么回事呢？像這種情況對工廠造成的損失不容小噓，在不知情的情況下可能會成批的出現(xiàn)不良，導(dǎo)致鋁型材切割機加工的原材大量損耗，解決這一現(xiàn)象的方法有呢些呢？

這個要從4個方面來檢查，第一是檢查壓料裝置是否壓緊，如果材料壓不緊，送料的時候材料就會就偏差，切割下來尺寸就不精準(zhǔn)了；第二是檢查設(shè)備上的靠山是否在同一水平線上，如果不在同一水平線上，就會在送料或者回參過程中容易帶料，導(dǎo)致鋁型材材料發(fā)生傾斜，切割出來的材料就會不準(zhǔn)確。

第三是用百分表檢查測試鋁型材切割機的主軸跳動是否偏移，可適當(dāng)調(diào)整主軸處固定螺絲進行調(diào)節(jié)；第四就是在預(yù)設(shè)輸入的尺寸是否正確，因為配的合金鋸片有刀頭的厚度，要在輸入尺寸的時候要加上刀補的情況，還有就是切割鋸片經(jīng)過多次修磨，它會相應(yīng)的切割鋸縫變小，從而切的產(chǎn)品材料會變大，所以要把這個鋸縫補償。

補過去才能保證切割出來的鋁條尺寸正常，這也是很多客戶會忽略的一個重要點。檢查以上幾點可以大幅度的降低故障出現(xiàn)的概率。