對于鋁棒鋁板的鋸切問題，最頭疼的可能是加工企業(yè)。因此，一臺精度穩(wěn)定、鋸切效果好的自動切鋁機(jī)是加工企業(yè)不可或缺的幫手。但并不是所有的切鋁機(jī)鋸切都很穩(wěn)定，所以我們企業(yè)在切鋁機(jī)鋸切時還是需要知道造成這些問題的原因是什么，這樣才能避免這些問題，有助于在購買自動切鋁機(jī)時區(qū)分切鋁機(jī)的質(zhì)量。

今天我們就來談?wù)勄袖X機(jī)械鋸切尺寸的不同是怎么回事:

鋁鋸切采用全自動切割鋁機(jī)自動送料，是為了節(jié)省人工成本，提高鋸切的切割效果。如果材料尺寸經(jīng)常超差，則與采購切割鋁機(jī)的目的背道而馳。那么導(dǎo)致這種鋸切問題的因素有哪些呢？
一是設(shè)備結(jié)構(gòu)問題導(dǎo)致材料鋸切精度不準(zhǔn)確

第一個要素是設(shè)備結(jié)構(gòu)。如果自動切鋁機(jī)的送料臺面與切割材料存在高低差，在送料過程中肯定會影響送料精度，導(dǎo)致切割材料的長度和短度。這是因?yàn)樗土吓_面與切割材料之間存在高低差，導(dǎo)致送料時材料夾緊不緊，送料尺寸不對，導(dǎo)致鋸切材料精度超差。由于送料導(dǎo)軌精度低，設(shè)備結(jié)構(gòu)也會拖動送料結(jié)構(gòu)，容易出現(xiàn)鋸切材料精度過差。

二是送料電機(jī)性能低導(dǎo)致材料鋸切精度不準(zhǔn)確

市面上很多自動切鋁機(jī)配套的送料電機(jī)都是步進(jìn)電機(jī)。這種電機(jī)的缺點(diǎn)是使用時間長，有時會掉下來。送料過程中的掉落會導(dǎo)致某一時刻送料的材料尺寸達(dá)不到要求值，鋸切精度出現(xiàn)誤差。鄧氏機(jī)械生產(chǎn)的自動切鋁機(jī)配備伺服送料電機(jī)，讓企業(yè)從源頭上放心的鄧氏切鋁機(jī)。

三、切鋁鋸片質(zhì)量差導(dǎo)致材料鋸切精度不準(zhǔn)確

自動鋁切割機(jī)對鋁鋸片的質(zhì)量也有一定的要求，一些鋁切割機(jī)企業(yè)因?yàn)橹簧a(chǎn)鋁切割機(jī)，鋁鋸片與其他企業(yè)相匹配，無法保證匹配鋸片的質(zhì)量，許多材料鋸切割問題，如精度差、鋸痕、毛刺大多是由于鋁鋸片質(zhì)量差，我們將從源頭降低加工成本和錯誤試驗(yàn)成本。鄧機(jī)械不僅生產(chǎn)鋁切割機(jī)，還生產(chǎn)自己的鋁切割鋸片，可以最大限度地了解什么材料需要配備什么樣的鋁切割鋸片，使鋸切時是專鋸專用。