我們說，市場上切割鋁型材時選擇的全自動切割機一般配備微量潤滑。由于環(huán)?；蚩蛻舻脑?，傳統(tǒng)的乳化液、柴油或色拉油菜籽油對環(huán)境的要求越來越高，基本上已經(jīng)被淘汰。
在選擇微量潤滑油時，我們必須考慮更適合我們常用的鋸切鋁型材類型，當(dāng)切割少或大型材時，微量潤滑油可以噴得更小，因為實際與鋸片的接觸面沒有那么大，這樣噴油時間更長，停頓時間更長。一般來說，在切割多種疊加或平鋪鋁時，考慮到型材疊加和鋸片基數(shù)較大，一般需要增加鋸片切割時的噴油量，有時稍小也能達(dá)到鋸片切割的效果，但稍大一點，不僅能保證切割面光滑，還能有效延長鋸片切割壽命。鋸片噴油的頻率可以稍慢一點。

這些微量噴油裝置在市場上相似，要么直接設(shè)置在程序中，要么外部時間繼電器控制，調(diào)整其參數(shù)。有時客戶會突然覺得油量增加了，一方面，你可能已經(jīng)更換了切割型材，另一方面，你的微量裝置可能沒有設(shè)置參數(shù)，油控制是節(jié)省微量潤滑油的有效手段。當(dāng)然，這必須考慮到我們自己微量潤滑油的質(zhì)量，選擇一個合格、高質(zhì)量、非常好的潤滑油供應(yīng)商也是值得深思熟慮的一件事。