對于很多購買了鋁材切割設備的客戶來說，如果設備在使用過程中出現(xiàn)了問題，大多數(shù)人可能會將原因歸結于鋸片，認為是鋸片的質(zhì)量不夠好，或者鋸片出現(xiàn)了斷齒和粘鋁等等，但是大家不知道，其實主軸的跳動也是很重要的，如果這個地方出現(xiàn)了問題，設備也有可能出現(xiàn)問題。

當然鋁材切割設備主軸的跳動用肉眼是很難看到的，需要通過打表測試。一般徑向跳動盡量保持在2-3絲以內(nèi)，當然能夠保證在1絲以內(nèi)更好。這樣才能更好的保證鋸片不偏擺，如果主軸跳動大，無法實現(xiàn)安裝超薄鋸片。

一般鋁材切割設備使用時間長了，需要檢查，特別是壓板一定要清理干凈，可以用手仔細觸摸檢查表面有沒有凹凸點。也許不起眼的一點變形，都會導致主軸跳動較大。

鋁材切割設備主軸跳動大，導致切割精度不準確

相對而言，鋁材切割設備主軸精度越高，才能更好的保證切割精度，當然前提也是配置合適的切割鋸片。有很多用戶反映自己的鋁材切割設備切割精度達不到要求，縱然換了很多種鋸片也不行，主軸跳動大，鋸片偏擺厲害，還怎么保證切割精度呢？

所以，要想讓鋁材切割設備正常運轉(zhuǎn)，先要調(diào)整好主軸的跳動，保證鋸片不偏擺，這樣才能讓設備發(fā)揮最大的效率。